領導管理
1天/7H
2天/14H
主管級
企業的營運係由各階層人員集合工作價值來推動,員工的培育與教導是企業發展的根本,是工作經驗的傳承,當部屬遇到工作瓶頸或障礙時,主管應如燈塔般的存在,引導部屬朝向正確的方向前進與成長。 主管主要的工作任務是教導、指派、監督與執行,在人與事的管理上所遭遇的阻礙與問題相對較繁雜,學習以教代訓,持續充實精進管理能力,指導部屬需要的知識、技術與經驗,精準指導引導部屬從思維、態度、行為、技能循序成長,以提升工作績效。
課程目標
- 學習指導部屬的技巧,建立與部屬良好互動關係
- 協助部屬提升意願與工作績效
- 引導部屬排除問題,順利推動工作
- 學習以教代訓,引導部屬改善與優化
COURSE
OUTLINE
課程架構
一、管理正在改變
1.領導者的價值與驅動力
2.團隊領導的挑戰與因應
3.管理者角色與管理行為新趨勢
二、因材施教的人才培育
1.績效診斷要點及對策
2.能力意願人才模型
3.適性揚才的管理策略
4.人才優化與輔導改善執行要點
三、發展員工的步驟與溝通技術
1.人才梯隊優化模型
2.人才九宮格評估
3.員工發展三部曲
4.評估訓練發展需求
5.發展員工的方法
6.發展成效評估要點與方法
7.個人發展計畫撰寫要點
8.取得共識與承諾的會談技巧
四、回顧與交流

時間管理
自我成長
管理大師彼得.杜拉克說過:「時間是世界上最短缺的資源,除非善加管理,否則一事無成。」時間是無法儲存的,但壞習慣卻可以戒除掉,在忙碌的現代社會裡,時間逐漸變成最稀少的資源;職場中多數人自認只要認真工作即可,無須注重時間管理,這是上班族的通病,因工作量暴增,只能以加班來因應,這是時間管理的可能陷阱。管理時間的秘訣,不是工作更勤奮,而是要更有效率。
1天/7H
全體同仁

轉型變革與引領創新實務
領導管理
隨著科技與資訊的發達,全球已進入新智能的競爭時代,智慧化、大數據帶動了經濟環境的改變,企業所面臨的經營挑戰愈發艱難,無論屬於哪一種產業,只走在市場需求趨勢上是遠遠不夠的,經營團隊必須懂得『變』與『創新』才能在這瞬息多變的商海中成為亮點與焦點。轉型變革與創新是一個複雜但必要的過程,企業的創新要將轉化為行動,只有和別人不一樣,將自身的商品差異化展現,才能延續組織的對外競爭力,也只有持續的創新,始能創造組織的『不可取代性』。企業需要充分準備,並在變革過程中保持靈活性和開放性。
1天/7H
高階主管
中階主管

敏捷管理思維
領導管理
敏捷(Agile)近年來漸漸引起廣泛關注,是應對快速變化的需求的一種方式。但究竟什麼是敏捷思維呢?為什麼需要?應該如何開始?專案中的變化是無法避免的,但傳統以「詳細規劃,一次到位」產生厚重文件方式的專案管理方法,已無法因應市場趨勢與顧客需求快速變化,因此如何增進擅變能力,更是學習專案管理的重點。
本課程設計採Scrum敏捷方法為基礎,結合專案管理領域知識,擺脫厚重理論框架,以透過活動實作與討論,瞭解與體會敏捷思維是什麼。並藉由以各產業的實際應用案例,敏捷思維與方法在實務上應用的概況。
本課程設計採Scrum敏捷方法為基礎,結合專案管理領域知識,擺脫厚重理論框架,以透過活動實作與討論,瞭解與體會敏捷思維是什麼。並藉由以各產業的實際應用案例,敏捷思維與方法在實務上應用的概況。
1天/7H
主管級

成本分析與控管實務
財務/採購
企業營運的目的乃係獲取利潤、追求永續。隨著全球化所帶來的商機與危機,企業的獲利空間不斷被壓縮,使得成本壓力越來越大。在分工細膩的微利時代,節流和管控成本的核心使命應是全員的責任,讓成本觀念深紮, 培養成本意識屬實重要。
外在的經濟環境內部無法改變也無法控制,但卻可以培養內部人員的成本專業素養,逐層強化成本概念。企業成本管理不是只追求降低成本,而是從成本與效益的對比中尋找成本最小化,建立正確的成本意識/概念,是企業存續與經營的活水。
外在的經濟環境內部無法改變也無法控制,但卻可以培養內部人員的成本專業素養,逐層強化成本概念。企業成本管理不是只追求降低成本,而是從成本與效益的對比中尋找成本最小化,建立正確的成本意識/概念,是企業存續與經營的活水。
1天/7H
主管級

目視管理
生管/品管
目視管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知資訊來組織現場生產活動,達到提高勞動生產率的一種管理方式。它是以視覺信號為基本手段,所以目視管理是一種公開化和視覺顯示為特徵的管理方式,也可稱之為“看得見的管理”。
工作環境的規律有序是任何高效率生產系統不可或缺的特性,欲達到此境界,則可透過5S活動來達成;而良好的目視管理得迅速且明顯地發現異常、浪費、故障、斷料等現場不順暢之情形,而達到速謀對策改善現場生產狀況的效果。
工作環境的規律有序是任何高效率生產系統不可或缺的特性,欲達到此境界,則可透過5S活動來達成;而良好的目視管理得迅速且明顯地發現異常、浪費、故障、斷料等現場不順暢之情形,而達到速謀對策改善現場生產狀況的效果。
1天/7H
產線主管

敏捷管理學
領導管理
敏捷式管理是什麼?「為什麼每天認真地按照工作計畫,結果卻不如預期?」或許這並非是你管理的方式錯誤,而是你需要換一個管理思維。敏捷式管理其核心概念在於快速試錯、 短週期執行、小批量成果、即時回應等,取得使用者的信任與回饋的有效管理方法。強調以顧客為導向、高效溝通、自主組織及持續精進等,簡言之,就是一種工作管理的方法。
本課程將從敏捷核心精神出發,以敏捷實踐方法為例,並結合工作管理實務經驗,以系統化的方式,深入淺出的引導,使學員瞭解敏捷管理知識、掌握敏捷精髓心態方法,更增強敏捷於管理實務上的技能,以助延伸應用於實際工作中,於提升個人工作效率與團隊管理效能!
本課程將從敏捷核心精神出發,以敏捷實踐方法為例,並結合工作管理實務經驗,以系統化的方式,深入淺出的引導,使學員瞭解敏捷管理知識、掌握敏捷精髓心態方法,更增強敏捷於管理實務上的技能,以助延伸應用於實際工作中,於提升個人工作效率與團隊管理效能!
1天/7H
主管級

方針目標設定與管理
領導管理
方針目標是組織在實現其願景和使命過程中,制定具體目標並有效管理的關鍵步驟。企業中長期和年度經營方針目標,是為核心經營管理,它要求對企業方針進行全面展開和管理,不僅要層層展開目標值,還需要層層落實措施,它把完成個人目標與實現企業方針所作貢獻結合起來;將企業組織方針牢固確立,為企業目標的最終實現奠定基礎,從而保證實現共同成就的一種科學管理方法。
企業經營成功的重要關鍵是必須有明確的經營藍圖與遠景,以永續發展為最終理想目標。方針目標設定的精神在由上至下依序展開至各個層級與個人,每一個個體目標都有其應負的責任與連結性,有了一致的方向,始能激勵成員發揮團隊作戰的精神,齊心推動邁向共同營運目標。
企業經營成功的重要關鍵是必須有明確的經營藍圖與遠景,以永續發展為最終理想目標。方針目標設定的精神在由上至下依序展開至各個層級與個人,每一個個體目標都有其應負的責任與連結性,有了一致的方向,始能激勵成員發揮團隊作戰的精神,齊心推動邁向共同營運目標。
1天/7H
主管級

供應商管理與外包管理
財務/採購
21世紀的產業競爭,已經不再只靠努力與關係就可以存活的。價值鏈與供應鏈的資源整合,儼然成為企業經營的核心價值,透過創意與資源整合,結合供應商的力量,發揮群聚效應。供應鏈的主要成功關鍵因素除了有好的資訊系統外,最重要的還是在於供應商的配合與否。沒有好的供應商(Right place),供應鏈將寸步難行。傳統採購管理的重點在於討價還價(Cost Down→C/D),透過討價還價來降低成本,殊不知,花了更多的錢在採購管理流程上;21世紀採購管理的重點在於供應管理(Purchase and Supply Management→PSM),建立一個戰略夥伴的供應管理環境。此課程提供一個新的思維空間,引導學員了解如何透過供應商的運作,建構策略聯盟的戰略夥伴關係,發揮供應鏈的總體競爭力。
1天/7H
業務/採購

非人資主管的人力資源管理
領導管理
人才的任用、培育、教導、面談、績效評核、獎懲、升調…等,都是各部門主管的日常職責。因此,各部門主管屬實是真正的第一線人力資源主管。此課程規劃旨在引導參訓主管學習人力資源管理領域的知識與專業,全方位提升參訓主管人員的人資管理高度,未來應用於日常的人員管理工作中,能更得心應手。
1天/7H
主管級
潛力人才

品質機能展開(QFD)
生管/品管
研發/創新
品質機能展開( Quality Function Deployment )為日本的赤尾洋二及水野滋兩位教授多年研究整理日本企業品管活動的實踐歷程與經驗時,發展出來一套可用來有系統地整理、發展及計劃品質的手法。QFD是一系列系統化步驟程序,從掌握顧客的要求開始,製作品質表而品質企劃、再行細部地展開,以確定設計品質。此階段是新產品開發活動的核心,也是QFD活動的精華所在。
QFD是邁向整個品質計畫系統,因此利用品質表再度展開至各零組件品質,又展開為製程管理之要素等而建立品質保證機能,使企業品質計劃的工作圓滿完善,做好設計開發、生產準備與製造等各階段的品質保證工作。
QFD是邁向整個品質計畫系統,因此利用品質表再度展開至各零組件品質,又展開為製程管理之要素等而建立品質保證機能,使企業品質計劃的工作圓滿完善,做好設計開發、生產準備與製造等各階段的品質保證工作。
1天/7H
研發/工程師

心智圖問題分析解決
自我成長
心智圖法 (Mind Mapping)是由英國Tony Buzan東尼博贊於1970年代提出,心智圖以擴散性形式呈現,用一個中央關鍵詞或想法以輻射線形連接所有的代表字詞、想法、任務或其它關聯項目,是一種培養整體性思考的方法,藉由邏輯、圖像、階層結構,幫助學員整理大腦思維的脈絡,讓想法有邏輯又不被框架,學習有效率又掌握細節。
1天/7H
全體同仁

QC七大手法
生管/品管
60年代,日本企業通過運用品管七大手法收集工作現場資料並進行分析,大大改善產品品質,使日本產品成為品質的代名詞。品管七大手法的運用,提升了日本產品的水準,是日本產品走向世界的原動力。日本石川馨先生:利用此簡單而容易的QC七大手法可解決95%的問題…稍加學習,是任何人都立即可以活用的手法。
1天/7H
2天/14H
研發/工程師