IATF 16949汽車業品質管理系統要求的五大核心,是汽車工業對品質管理系統運用的技術工具,由於五大核心工具提供對品質管理系統有效的監控及管制,故普遍適用於各製造行業當中。IATF(國際汽車行動組織)為了推動IATF16949標準的理解和運用,特別出版了五大核心工具應用指南,以此來推動五大工具的應用和推廣,因此五大核心工具是汽車產業品質路徑圖首要步驟,包括 APQP、PPAP、FMEA 、MSA 、SPC,五大核心工具是整體汽車產業品質管理體系的基石,也是一直以來普遍受製造業推崇的品質管理工具,若能善用勢必能帶來品質的大躍進。
課程目標
- 得知五大核心工具之基本要求及推動要項
- 了解各核心工具之內容及實務應用
- 了解如何結合品質系統與五大核心工具之應用技巧
- 知道如何落實IATF16949品質管理系統
【第一天】
一、APQP先期產品品質規劃
1.APQP與QMS之關係
2.五大核心工具之串聯關係
3.產品開發流程介紹
4.計畫階段
5.產品設計開發
6.製程設計開發
7.產品/製程確認
8.回饋、評定和矯正措施
9.各流程案例介紹
二、PPAP提交準則
1.PPAP過程要求(18項)
2.顧客通知和提交要求
3.提交等級
4.零件提交狀態
5.PPAP記錄保存
【第二天】
三、FMEA(最新版)失效模式與效應分析
1.風險管理與QMS之關係
2.FMEA重要觀念
3.新舊版本差異說明
4.七步展開法
5.FMEA欄位說明
6.其他常見之問題
【第三天】
四、MSA量測系統分析
1.量測變異之影響
2.解析度ndc
3.計量型MSA
4.穩性/線性/偏性/重覆性/再現性
5.計數型MSA 6.Kappa、有效性、失誤率、誤警率
【第四天】
五、SPC統計製程管制
1.管制圖原理
2.基礎統計原理
3.計量型管制圖
4.Xb-R, Xb-S, X’-R, Xi-MR
5.計數型管制圖
6.p / np / u / c
7.製程能力分析/製程績效分析
8.Ca/Cp/Cpk
9.Pa/Pp/Ppk







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