IATF 16949汽車業品質管理系統要求的六大核心,是汽車工業對品質管理系統運用的技術工具,由於六大核心工具提供對品質管理系統有效的監控及管制,故普遍適用於各製造行業當中。 IATF(國際汽車行動組織)為了推動 IATF 16949標準的理解和運用,出版了五大核心工具應用指南,以此來推動五大工具的應用和推廣,因此五大核心工具是汽車產業品質路徑圖首要步驟,包括 APQP、PPAP、FMEA 、MSA 、SPC。於 2024 年 3 月改為『六』大核心工具,其重大變化即是將 Control Plan (CP) 管制計畫從 APQP 產品品質先期規劃獨立出來,六大核心工具是整體汽車產業品質管理體系的基石。
課程目標
- 得知六大核心工具之基本要求及推動要項
- 了解各核心工具之內容及實務應用
- 了解如何結合品質系統與六大核心工具之應用技巧
- 知道如何落實IATF16949品質管理系統
一、APQP先期產品品質規劃
1.APQP與QMS之關係
2.五大核心工具之串聯關係
3.產品開發流程介紹
4.計畫階段
5.產品設計開發
6.製程設計開發
7.產品/製程確認
8.回饋、評定和矯正措施
9.各流程案例介紹
二、CP 管制計畫
1.CP 管制計畫要求與指南
2.CP 管制計畫應用階段
三、PPAP提交準則
1.PPAP過程要求(18項)
2.顧客通知和提交要求
3.提交等級
4.零件提交狀態
5.PPAP記錄保存
四、FMEA(最新版)失效模式與效應分析
1.風險管理與QMS之關係
2.FMEA重要觀念
3.新舊版本差異說明
4.七步展開法
5.FMEA欄位說明
6.其他常見之問題
五、MSA量測系統分析
1.量測變異之影響
2.計量型MSA
3.計數型MSA
六、SPC統計製程管制
1.管制圖原理
2.基礎統計原理
3.計量型管制圖
4.Xb-R, Xb-S, X’-R, Xi-MR
5.計數型管制圖
6.p / np / u / c
7.製程能力分析/製程績效分析
8.Ca/Cp/Cpk
9.Pa/Pp/Ppk





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