專注成功~教練式回饋
專注成功~教練式回饋
領導管理
1天/7H 2天/14H
主管級

績效產生的關鍵在於人，尤其知識經濟時代更是以人為重。如果主管無法掌握根本人性，進行有效的輔導，就經常會出現三大困惑：

1.“為什麼無法持續保持高昂的戰鬥力？”

2.“為什麼遇到一點挫折就一蹶不振？”

3.“為什麼不管用棍子或是胡蘿蔔，都很難拖他多走一步？”

知識工作者所追求的除了物質報酬之外，還包含了成就感、自主性、發展性。主管必須透過有效方法激發團隊成員的自主性，讓對方發現工作的發展性，進而提升內在成就感。

課程目標

  • 了解教練的真正意義與教練式引導的效益
  • 培養引導團隊及教導部屬進行學習
  • 透過多元激勵手段激勵士氣，激發成員的自主性
  • 學習有效的回饋方法，帶領團隊進步成長
COURSE OUTLINE
課程架構

一、卓越領導，精準定位

        1.改變的三個層次

        2.一定要避免的四大類型主管

        3.卓越領導者的三大使命

        4.卓越領導者的四大角色


二、教練領導，本質信念

        1.教練領導力的本質

        2.教練是什麼？不是什麼？

        3.教練領導者三大信念

        4.教練式領導的基礎前提

        5.有教無類vs.因材施教

        6.教練領導者的三種角色

        7.教練式領導的正向循環


三、專注成功，正向回饋

        1.回饋與績效面談的差異

        2.給予回饋的重要性

        3.缺少回饋所衍生的症狀

        4.傳統回饋法的誤區

        5.情境事件回饋法的效果

        6.情境事件回饋法的步驟

        7.回饋後的三大具體行動

延伸學習課程
Extended Learning Courses
如何縮短開發流程
如何縮短開發流程
研發/創新
全球市場競爭日益激烈，客戶需求變化迅速，產品的生命週期短，產品客製化是必然的趨勢。然而產品從研發到量產的周期長，在追求高品質且成本降低的條件下，為能儘速滿足客戶要求及達到顧客滿意，縮短研發到生產的時程成為搶佔市場先機的關鍵決勝因子。縮短時程可以朝幾個方向進行調整，如：定義清晰的目標與需求，確保開發前，產品需求已經確定，避免頻繁變更；降低人才流動，避免造成技術無法累積；管理體系的維護與強化，提升成員的自主管理能力；精簡開發流程與提高團隊效率；定期檢視與優化流程，隨時進行調整；優化資源利用...
1天/7H
研發/工程師
IATF16949 六大核心工具之應用
IATF16949 六大核心工具之應用
生管/品管
研發/創新
IATF 16949汽車業品質管理系統要求的六大核心，是汽車工業對品質管理系統運用的技術工具，由於六大核心工具提供對品質管理系統有效的監控及管制，故普遍適用於各製造行業當中。
IATF（國際汽車行動組織）為了推動 IATF 16949標準的理解和運用，出版了五大核心工具應用指南，以此來推動五大工具的應用和推廣，因此五大核心工具是汽車產業品質路徑圖首要步驟，包括 APQP、PPAP、FMEA 、MSA 、SPC。於 2024 年 3 月改為『六』大核心工具，其重大變化即是將 Control Plan (CP) 管制計畫從 APQP 產品品質先期規劃獨立出來，六大核心工具是整體汽車產業品質管理體系的基石。
5天/35H 6天/42H
研發/工程師
建立客戶端同理心，提升服務品質
建立客戶端同理心，提升服務品質
營銷服務
現今的商戰中，商品的相似度與價格白熱化，所有的資訊幾乎透明化，客服的服務品質，幾乎成了影響消費者的決定性的因子。除了提供優質的消費體驗，還得真心傾聽使用者心聲，多一分同理心，服務將更有溫度。同理心的基礎是同理辨識和同理溝通，有同理心的人懂得換位思考，能將心比心、設身處地去感受、去體諒他人；反之，缺少同理心的人多半只會怪人不責己，關係必然惡化，衝突自然而生。
1天/7H
業務/採購 客服人員
心智圖法實務應用
心智圖法實務應用
自我成長
人們常有思考關機或是思慮不周狀況，通常是遭遇以下問題：
1.「資訊這麼多，不可能的啦」，主動的放棄思考。
2.「因為某某人，這樣說的啊」，依賴他人的頭腦。
3.「這問題發生，肯定人為的」，有缺陷或不合理。
4.「這非我範圍，別來問我啦」，思考力無法發揮。

培養分析力、整理力、結構力、系統力，對事物就能融會貫通，就能發展出創新、領導、判斷、遠見等各種表徵能力，心智圖法正是提升這五大能力的絕佳利器！課程兼顧心法與技法，並以實務的角度，透過引導互動、分段說明以及實際案例演練的過程，漸進式了解心智圖法的核心思維與學習實務應用的方法。
1天/7H
全體同仁
新產品開發量產準備
新產品開發量產準備
研發/創新
新產品開發關係企業永續存亡的命脈，當產品生命週期隨著技術的快速發展與變化而越來越短時，新產品開發的最大挑戰已不再是只要有先進的技術就夠了，也不再只是把產品設計出來就夠了。如何TTM(Time To Market)與TTV(Time To Volume)成為競爭的首要。能夠快速的把產品開發出來，還要能夠快速的大量生產出來，在PLM(產品生命週期管理)上取得最大的現金流量，才能為企業獲取最大的投資效益。
本課程完整的介紹量產準備的重點與系統，涵蓋觀念、系統與工具的領域，適合有產品開發的企業如何強化既有的新產品開發程序的最佳課程。
2天/14H
研發/工程師
品質機能展開(QFD)
品質機能展開(QFD)
生管/品管
研發/創新
品質機能展開( Quality Function Deployment )為日本的赤尾洋二及水野滋兩位教授多年研究整理日本企業品管活動的實踐歷程與經驗時，發展出來一套可用來有系統地整理、發展及計劃品質的手法。QFD是一系列系統化步驟程序，從掌握顧客的要求開始，製作品質表而品質企劃、再行細部地展開，以確定設計品質。此階段是新產品開發活動的核心，也是QFD活動的精華所在。
QFD是邁向整個品質計畫系統，因此利用品質表再度展開至各零組件品質，又展開為製程管理之要素等而建立品質保證機能，使企業品質計劃的工作圓滿完善，做好設計開發、生產準備與製造等各階段的品質保證工作。
1天/7H
研發/工程師
上班族禮儀
上班族禮儀
自我成長
當企業已日趨國際化的現代社會中，跨國性的企業合作更加頻繁，更日益顯出國際禮儀的重要性。一個國家的人文素養代表著一個國家的經濟競爭力，不合宜的禮儀表現，不僅容易因為一個不注意而丟了生意，更有可能丟了別人對自己的信任。企業的每個人都代表著公司的形象，而如何在客戶與我們接觸時的關鍵時刻，讓人印象深刻且擁有合宜的禮儀與應對技巧，是每一位同仁所應俱備的。
3~4H 1天/7H
全體同仁
精實管理
精實管理
領導管理
生管/品管
精實管理（Lean Management）是一種以提高效率、減少浪費、並提供最大價值給顧客為核心目標的管理哲學。它起源於豐田生產系統（Toyota Production System, TPS），最初應用於製造業，但其原則和工具如今廣泛應用於各行各業，包括：服務業、醫療保健、軟體開發等。推行精實管理將助益於：過量生產，提高效率，降低成本、增加顧客滿意度、強化企業競爭力、改善團隊協作和工作環境，其核心理念與追求的是：顧客價值導向，改善永無止境，不斷尋求更高效、更具價值的方式持續改善。
1天/7H
產線主管
DOE實驗設計
DOE實驗設計
生管/品管
實驗設計從1930年代就已經開始用於改善農業產量。目前已普遍應用在許多領域，例如: 製造業上利用實驗設計對製程績效作改善以及新製程開發。在製程開發初期就運用實驗設計提高製程良率、降低製程變異、縮短開發時程及降低整體成本。實驗設計之目的是「找到降低變異的因子設定 (最佳條件，Recipe)」。一旦決定因子之後，可以透過控制因子的設定來降低製程變異，或是降低產品對不可控制因子的敏感性。
2天/14H
研發/工程師
高效選才與面談實務
高效選才與面談實務
領導管理
人才，是企業的最大資產，也是企業永續經營的基礎，「請神容易送神難」，選錯一名員工，會影響公司形象、商譽，且員工如果一年內就離職，企業要付出員工月薪六至七倍的成本。因此找到對的人上車是主管重要職責之一。在最短時間內挑選到好的人才，並找出最適合的職位讓對的人在對的領域裡發揮最大效能，以提升個人價值及企業競爭力，達到雙贏的局面。
1天/7H
主管級
績效管理與面談技巧
績效管理與面談技巧
領導管理
績效管理是現代企業用以評鑑個人或單位於某一段期間的工作績效管理工具，是主管評定部屬工作表現的最佳指標，亦是一種趨勢型的科學管理工具。績效管理是一個綜合性的系統，主要針對設定好的階段性工作目標，結合執行期間績效的追蹤與輔導，最後進行目標達成狀況的評核並且透過量化呈現，再依結果來決定獎懲，是被廣泛使用的評鑑指標。大部份的企業為了避免個人的主觀與偏頗而造成衝突，在進行考核後都會增加一道雙向溝通的面談來進行意見溝通，用以消除主部間對評核結果的認知差異，建立主部間的共識。
1天/7H
中階主管 基層主管
員工問題發現與處理
員工問題發現與處理
領導管理
職場經過時代變遷的洗禮，員工管理已從過去的命令式轉化成雙向溝通式。近年來，多數的企業皆積極投入資源於員工問題處理與員工關懷的領域，開始重視員工的身心靈層面發展與照顧，致力打造一個令員工能安心、專心的工作環境，讓員工能傾盡全力投身於工作，創造工作價值。
1天/7H
主管級
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