績效管理與面談技巧
績效管理與面談技巧
領導管理
1天/7H
中階主管 基層主管
績效管理是現代企業用以評鑑個人或單位於某一段期間的工作績效管理工具,是主管評定部屬工作表現的最佳指標,亦是一種趨勢型的科學管理工具。績效管理是一個綜合性的系統,主要針對設定好的階段性工作目標,結合執行期間績效的追蹤與輔導,最後進行目標達成狀況的評核並且透過量化呈現,再依結果來決定獎懲,是被廣泛使用的評鑑指標。大部份的企業為了避免個人的主觀與偏頗而造成衝突,在進行考核後都會增加一道雙向溝通的面談來進行意見溝通,用以消除主部間對評核結果的認知差異,建立主部間的共識。

課程目標

  • 建立正確的績效評核觀念避免進入誤區
  • 學習與部屬建立/設定績效目標,做好日常績效指導
  • 學習開放式與封閉式「詢問」技巧
  • 掌握結構式績效面談六大步驟與注意事項
COURSE OUTLINE
課程架構

一、正確認知績效管理

        1.績效管理PDCA系統

        2.績效管理、目標管理與績效面談的相關性

        3.解析績效管理的流程與步驟

        4.有效設定績效管理的指標項目

        5.展開績效管理的方法


二、有效績效考核技巧

        1.建立有效之績效考核機制

        2.績效考核行為指標量化四大層次

        3.績效考核行為事件法的秘訣

        4.避免績效考核偏差


三、有效績效面談技巧

        1.事先充分準備事項

        2.排列有效面談座位

        3.判讀對方面談肢體語言

        4.了解溝通的「傾聽」技巧

        5.引導問題的「詢問」技巧

        6.及時具體的「讚美」技巧

        7.設身處地的「同理心」技巧


四、有效進行結構式績效面談

        1.規劃「結構式」績效面談流程

        2.評斷式VS.行為式關鍵技巧

        3.協助部屬改善的「三明治」技巧

        4.教練式工作輔導技巧

        5.有效克服績效面談問題與對策

        6.績效/潛力六大矩陣分析與回饋

延伸學習課程
Extended Learning Courses
流程規劃與改善
流程規劃與改善
領導管理
流程是企業作業的重心,流程是活的,不只是紙上作業。流程改造與創新是永無止盡的旅程,透過流程不斷地創新,找到符合企業管理與需求的最適流程,才能提供更新穎、更高品質的服務,滿足顧客的差異化需求,呈現出企業的服務水準。
本課程透過視覺化呈現與分階段步驟演練方式,從流程思考建立、操作管理、優化改善等面向,引導學員突破思考盲點,掌握作業關鍵流程,從流程分析到提出改善,學習流程管理的精實思維與操作技巧。
1天/7H
主管級
員工關懷與輔導技巧
員工關懷與輔導技巧
領導管理
職場經過時代變遷的洗禮,員工管理已從過去的命令式轉化成雙向溝通式。近年來,多數的企業皆積極投入資源於員工問題處理與員工關懷的領域,開始重視員工的身心靈層面發展與照顧,致力打造一個令員工能安心、專心的工作環境,讓員工能傾盡全力投身於工作,創造工作價值。對於投身於職場的人們來說,薪資報酬不再是左右留職與否的唯一原因,更多人願意透過未來發展、身心層面的照顧、安全與信任…等因素來進行客觀評估。
1天/7H
主管級
績效管理與面談技巧
績效管理與面談技巧
領導管理
績效管理是現代企業用以評鑑個人或單位於某一段期間的工作績效管理工具,是主管評定部屬工作表現的最佳指標,亦是一種趨勢型的科學管理工具。績效管理是一個綜合性的系統,主要針對設定好的階段性工作目標,結合執行期間績效的追蹤與輔導,最後進行目標達成狀況的評核並且透過量化呈現,再依結果來決定獎懲,是被廣泛使用的評鑑指標。大部份的企業為了避免個人的主觀與偏頗而造成衝突,在進行考核後都會增加一道雙向溝通的面談來進行意見溝通,用以消除主部間對評核結果的認知差異,建立主部間的共識。
1天/7H
中階主管 基層主管
新產品開發的可靠性管理
新產品開發的可靠性管理
研發/創新
在顧客導向且高度競爭的時代,「品質」的定義不再僅是產品機能的要求而已,而是滿足顧客需求的Total Quality(Q)所要求的安全、堅固、耐用。同時也必須滿足高品質(high quality)、低成本(low cost)和快速化(quick delivery)的條件。其中品質更是產品競爭的必要條件,沒有良好且穩定的品質,單靠成本和交期無法構築市場競爭力。如何持續地改善製程,提昇產品品質,為企業必須全力以赴的第一要務。
1天/7H
研發/工程師
供應商管理六大循環
供應商管理六大循環
領導管理
營銷服務
財務/採購
供應商管理是指企業對供應商進行選擇、評估、合作、監控和維護的過程,用以確保供應鏈穩定、資源利用效率最大化,以及合作關係的長期發展。供應商是採購與供應鏈管理成功的第一步,供應商的能力、資質、信譽、品質、價格、交期、服務…都是評核的重點。
供應商評選標準制度的建立,選出符合企業需求的供應商,並透過日後溝通、合作與互信基礎來建立夥伴關係,藉由資訊分享並提升能見度以因應日後瞬息萬變的供需市場變化,冀望企業以time to market的思維來提昇客戶的黏著度和企業自身差異化所創造的競爭力等複合功能。
1天/7H
主管級 業務/採購
品質機能展開(QFD)
品質機能展開(QFD)
生管/品管
研發/創新
品質機能展開( Quality Function Deployment )為日本的赤尾洋二及水野滋兩位教授多年研究整理日本企業品管活動的實踐歷程與經驗時,發展出來一套可用來有系統地整理、發展及計劃品質的手法。QFD是一系列系統化步驟程序,從掌握顧客的要求開始,製作品質表而品質企劃、再行細部地展開,以確定設計品質。此階段是新產品開發活動的核心,也是QFD活動的精華所在。
QFD是邁向整個品質計畫系統,因此利用品質表再度展開至各零組件品質,又展開為製程管理之要素等而建立品質保證機能,使企業品質計劃的工作圓滿完善,做好設計開發、生產準備與製造等各階段的品質保證工作。
1天/7H
研發/工程師
領導新世代的五把鑰匙
領導新世代的五把鑰匙
領導管理
時代不斷轉變,職場新血也在變,過去的職場都是老鳥或主管在帶領新人學習,命令式的教導,就像師父徒弟般,師父說的都對,師父說怎麼做就怎麼做;但經過長時間的洗禮,領導的定義有了新的註解,權威式的領導已經不適用於新世代的職場人。新世代一直以來被封以草莓族、水蜜桃族、冰塊族、袋鼠族…等的統稱,冠上抗壓性不足、我行我素、喜歡嘗試新挑戰、不喜歡受支配、自我意識強烈、好高騖遠…的負面標籤,難道新世代真的如此難帶領嗎?其實只要用對了領導的方法,相信新世代也能成為得力助手。世上沒有最有效的領導方法或是管理萬靈丹,只有不斷進修、不斷在實務中憑經驗進行調整,找出最適合的領導方法,以創造領導價值,提升領導競爭力。
1天/7H
主管級
Flow應用IE手法改善與優化工作流程(IE7)
Flow應用IE手法改善與優化工作流程(IE7)
生管/品管
隨著時代進步及消費者意識之抬頭,全球正朝向以品質及產能並重為主要產品發展之訴求。而為了維持良好之產品品質,也為了同步提高工作效率,工作流程分析可協助我們找出工作延遲之主要關鍵因素,並針對這些關鍵因素來找出最低成本與最高效率之工作改善方法。
流程分析應用了科學管理知識,以合理化及舒適化之工作方式來改善我們產品之工作效率。並以提高生產力及增進公司利潤,使得公司得以長期生存經營發展。證來讓生產系統能夠處於最佳運行狀態,進而獲得最高之整體效益。
1天/7H
研發/工程師
OKR 化目標為行動
OKR 化目標為行動
領導管理
管理大師 彼得.杜拉克率先提出「目標管理」的概念之後,幾乎所有企業都將設定組織目標並與個人任務連結視為企業管理最重要的手段。OKR 與 KPI 都是為了達成團隊目標而設立的管理架構,KPI 旨在量化後考核,但對於以知識、服務、軟體、創意為主的單位來說,工作成果多屬「無形」的,在考核上,KPI 就顯現出其短板,而 OKR 成功彌補了 KPI 的缺陷。OKR 並非用來考核員工績效,而是透過主管與團隊成員對等的溝通,共同制定目標(Objectives)與關鍵成果(Key Results),讓每個人「保持專注」在最重要的任務上,加速團隊整體目標的達成,同時激發員工的自主管理,專注累積自己的關鍵成果(KR = Key Results),建構成就感與工作動機。
1天/7H
主管級
說中點講重點,職場溝通巧實力
說中點講重點,職場溝通巧實力
自我成長
在職場中,接觸的人、事、物形形色色,推動工作需要溝通協調、處理問題也需要溝通協調、領導部屬更需要溝通協調,無論是個人或身為主管均應具備溝通與協調能力,才能夠因應職場愈來愈頻繁的聯繫與合作。成功的溝通可有效提升工作效率,對人際關係也有加分效果。良好溝通與協調必然是整體組織團隊力量展現、資源充分利用與發揮高效能的重要基礎之一。
3~4H 1天/7H
一般同仁
以終為始的跨部門溝通與協作
以終為始的跨部門溝通與協作
領導管理
自我成長
專業分工是近代人力配置的重要基礎,每一個部門、單位、職位、個人都有其不可取代的專業與優勢。組織的營運係結合各部門每一單位的專業來推動,然而在相互合作時,難免會因行事風格、觀念歧見、立場、資源、溝通…等因素造成不愉快,如果沒有良好的溝通基礎與應對處理技巧,對立與衝突可能一觸即發。如此一來,不僅未能建立共識,反而可能產生內耗,阻礙了團隊的成長與發展。
1天/7H
基層主管 一般同仁 潛力人才
TD產品之公差設計分析
TD產品之公差設計分析
生管/品管
公差設計(Tolerance Design)是指對各種參數尋求最佳的容許誤差,使得品質和成本綜合起來達到最佳經濟效益,這是產品設計中不可或缺但又往往被忽略的一個環節內容。試驗設計DOE常常用在新產品的設計和研發工作中,而產品設計常常可以分為系統設計、參數設計和公差設計三個階段。所謂公差設計,是指對各種參數尋求最佳的容許誤差,使得品質和成本綜合起來達到最佳經濟效益,這是產品設計中不可或缺但又往往被忽略的一個環節內容。公差設計通常是在完成系統設計和參數設計後進行的,此時一般來說,各元件(參數)的品質等級較低,參數波動範圍較寬。公差設計的輸出結果就是在參數設計階段確定的最佳條件的基礎上,確定各個參數合適的公差。
1天/7H
研發/工程師