專業訓練培訓指南 > 職場技能強化 > 品管技能
六標準差 【6 sigma】綠帶手法在產業界的應用
建議時數: 6 ~ 8 H
第一部分: 6 sigma的基本認識與改善步驟、手法
一、認識6 sigma的含意與時代意義
1. 品質管理的發展史
2. 6 sigma的定義.來源與發展
3. 6 sigma解決問題及施行的步驟
4. 6sigma的綠帶與黑帶的差異
5. 6sigma與TQM全面品質管理
6. 激烈競爭的時代.以6sigma做為經營管理的競爭利器
7. 分階段訓練及實施6sigma..一步一步登上品質的聖母峰
二、 分析及解決問題的五大階段
1.第一階段:界定問題DEFINE
►選擇6 sigma之改善項目(Y)
►分析顧客需求與流程的步驟與方法
►CTQ與SIPOC分析
2.第二階段:測量過程與結果MEASURE
►選擇評價問題的指標(Y)
►收集結果及過程數據的步驟與方法
►評量測量系統與過程能力
3.第三階段:分析過程ANALYSIS
►找尋影響輸出結果之原因
►確定關鍵因(X)的步驟與方法
4.第四階段:優化改進過程與結果IMPROVE
►找出結果(Y)與原因(X)之間的規律
►優化改進方案的步驟與方法
►最實用的田口實驗計畫法簡介
5.最後階段:鞏固改善的成果CONTROL
►保持長期穩定的步驟與方法
►如何預防差錯
►鞏固成果(Y)與持續改進
第二部分: 實戰教學
一、製造部門6 SIGMA改善案例分析
二、 服務部門6 SIGMA改善案例分析
三、 推動6sigma成功的關鍵
四、 分組討論
五、 Q&A
一、認識6 sigma的含意與時代意義
1. 品質管理的發展史
2. 6 sigma的定義.來源與發展
3. 6 sigma解決問題及施行的步驟
4. 6sigma的綠帶與黑帶的差異
5. 6sigma與TQM全面品質管理
6. 激烈競爭的時代.以6sigma做為經營管理的競爭利器
7. 分階段訓練及實施6sigma..一步一步登上品質的聖母峰
二、 分析及解決問題的五大階段
1.第一階段:界定問題DEFINE
►選擇6 sigma之改善項目(Y)
►分析顧客需求與流程的步驟與方法
►CTQ與SIPOC分析
2.第二階段:測量過程與結果MEASURE
►選擇評價問題的指標(Y)
►收集結果及過程數據的步驟與方法
►評量測量系統與過程能力
3.第三階段:分析過程ANALYSIS
►找尋影響輸出結果之原因
►確定關鍵因(X)的步驟與方法
4.第四階段:優化改進過程與結果IMPROVE
►找出結果(Y)與原因(X)之間的規律
►優化改進方案的步驟與方法
►最實用的田口實驗計畫法簡介
5.最後階段:鞏固改善的成果CONTROL
►保持長期穩定的步驟與方法
►如何預防差錯
►鞏固成果(Y)與持續改進
第二部分: 實戰教學
一、製造部門6 SIGMA改善案例分析
二、 服務部門6 SIGMA改善案例分析
三、 推動6sigma成功的關鍵
四、 分組討論
五、 Q&A