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失效模式及效應分析【FMEA】
建議時數: 6 ~ 12 H
一、FMEA的概念與可靠度解析
1.工程人員對可靠度應有的想法
2.產品開發與可靠度
3.FMEA技法概念
二、設計FMEA實施法
1.使用目的與事前應掌握基本事項
2.實施設計階段FMEA步驟與要點
►明確產品對象任務並決定解析水準
►繪製可靠性方塊圖
►發掘選定重要失效模式
►推定重要失效模式其原因與影響
►失效等級評價手法與實施例
►高失效等級給予對策
3.設計階段FMEA實施例
4.設計階段FMEA實作
三、流程FMEA實施法
1.使用目的與事前應掌握基本事項
2.實施流程階段FMEA步驟與要點
►明確流程對象任務並決定解析水準
►發掘選定加工流程上重要失效模式與其原因與影響
►失效等級評價與高失效等級給予對策
3.活用FMEA於設備管理及工業安全管理
4.設計階段FMEA實作
1.工程人員對可靠度應有的想法
2.產品開發與可靠度
3.FMEA技法概念
二、設計FMEA實施法
1.使用目的與事前應掌握基本事項
2.實施設計階段FMEA步驟與要點
►明確產品對象任務並決定解析水準
►繪製可靠性方塊圖
►發掘選定重要失效模式
►推定重要失效模式其原因與影響
►失效等級評價手法與實施例
►高失效等級給予對策
3.設計階段FMEA實施例
4.設計階段FMEA實作
三、流程FMEA實施法
1.使用目的與事前應掌握基本事項
2.實施流程階段FMEA步驟與要點
►明確流程對象任務並決定解析水準
►發掘選定加工流程上重要失效模式與其原因與影響
►失效等級評價與高失效等級給予對策
3.活用FMEA於設備管理及工業安全管理
4.設計階段FMEA實作