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IE改善七大手法
建議時數: 7 H
一、IE理念與功能
1.IE的兩大區塊與工廠管理上的運用方向
2.工作改善在現行工作中的主要功能
3.工作設計在未來(投產前)工作的主要功能
4.工時衡量測定在計畫管控面的「標準化」的功能
5.探討生產力提升與持續改善的需求
6.從5W1H到IE手法的必要理念
二、IE七大手法的內涵與運用
1.工程(程序)分析
2.搬運分析與改善
3.稼動分析與改善(作業抽樣技巧的運用)
4.生產線平衡分析與改善
5.人機配合程序改善
6.動作分析與改善
7.動作經濟原則及其應用
三、進一步的IE手法
1.準備作業改善
2.作業防呆改善
四、IE手法實例改善(小組實例研討)
1.IE的兩大區塊與工廠管理上的運用方向
2.工作改善在現行工作中的主要功能
3.工作設計在未來(投產前)工作的主要功能
4.工時衡量測定在計畫管控面的「標準化」的功能
5.探討生產力提升與持續改善的需求
6.從5W1H到IE手法的必要理念
二、IE七大手法的內涵與運用
1.工程(程序)分析
2.搬運分析與改善
3.稼動分析與改善(作業抽樣技巧的運用)
4.生產線平衡分析與改善
5.人機配合程序改善
6.動作分析與改善
7.動作經濟原則及其應用
三、進一步的IE手法
1.準備作業改善
2.作業防呆改善
四、IE手法實例改善(小組實例研討)